Pipa Bergelombang: Karakteristik, Aplikasi, dan Pemeliharaan
Apa itu pipa bergelombang?
Pipa bergelombang adalah solusi pipa ringan dan fleksibel yang ditandai dengan eksterior bergelombang dan interiornya yang halus. Desain ini memberikan rasio kekuatan-berat yang luar biasa sambil mempertahankan fleksibilitas. Spesifikasi teknis utama termasuk:
Komposisi Bahan: Biasanya terbuat dari polietilena kepadatan tinggi (HDPE) dengan rentang kepadatan 0,941-0,965 g / cm³ , polipropilen (PP), atau polivinil klorida (PVC).
Struktur dinding: Fitur gelombang cincin atau heliks dengan ketebalan dinding mulai dari 1.0mm hingga 6.0mm tergantung pada diameter dan persyaratan tekanan.
Rentang diameter: Tersedia dalam ukuran dari 25mm (1 ") hingga 3000mm (118 ") untuk berbagai aplikasi.
Rating Tekanan: Pipa standar menahan tekanan 15-60 psidengan versi yang diperkuat yang menangani hingga 250 psi.
Rentang suhu: Varian HDPE menjaga integritas struktural antara -40 ° C hingga 60 ° C (-40 ° F hingga 140 ° F).
Fleksibilitas: Radius lenturan minimum dari 20-30 kali diameter pipa tanpa kinking.
Desain bergelombang menyediakan momen inersia 3-5 kali lebih besar daripada pipa dinding halus dengan berat material yang setara, menawarkan ketahanan unggul terhadap beban eksternal saat menggunakan 20-30% kurang bahan daripada solusi pipa konvensional.
Aplikasi Utama Pipa Bergelombang
1. Manajemen Drainase dan Air Badai
Pipa bergelombang mendominasi aplikasi drainase bawah permukaan karena:
Kapasitas arus tinggi (Nilai n Manning dari 0,012-0,015 untuk interior yang halus)
Ketahanan terhadap beban tanah (ASTM D2412 kaku pipa ≥ 320 kPa)
Pilihan Perforasi (Pola 120 ° atau 240 ° dengan lubang 5-10mm)
2. Konduk Listrik dan Telekomunikasi
Digunakan sebagai balap pelindung dengan:
Kemampuan perisai EMI/RFI ( ≥30 dB atenuasi)
Ketahanan menghancurkan ( ≥2.500 N / 100mm sesuai dengan EN 2050)
Sambungan kedap air (Peringkat IP68 saat disegel dengan benar)
3. Aplikasi Pertanian
Ideal untuk irigasi dan drainase bawah permukaan dengan:
Resistensi kimia (Kompatibilitas kisaran pH 2-12)
Stabilisasi UV ( ≥2% kandungan karbon hitam untuk penggunaan luar ruangan)
Ketahanan penetrasi akar (ASTM G160 Peringkat paparan 12 bulan)
4. Konstruksi Jalan dan Kereta Api
Digunakan sebagai saluran dan saluran tepi dengan:
AASHTO M252 / M294 kepatuhan
Kapasitas beban HS-20 (faktor keamanan minimum 1,5x)
Ketahanan abrasi ( ≤2mm memakai setelah 100.000 roda lulus)
5. Sistem ventilasi
Leverage aplikasi industri:
Kerugian gesekan rendah (Darcy-Weisbach f ≈ 0,02-0,025)
Peringkat kebakaran (Klasifikasi penyebaran api UL94 V-0)
Disipasi statis (resistivitas permukaan ≤10 ^ 9 ohm / persegi)
Praktik Terbaik Pemeliharaan
Protokol Inspeksi
Melaksanakan jadwal inspeksi reguler dengan:
Pemeriksaan visual setiap 6-12 bulan untuk retakan permukaan atau deformasi
Pemeriksaan CCTV setiap 3-5 tahun Untuk penilaian internal
Pengujian Struktural (defleksi ≤5% dari diameterSetelah pergerakan tanah besar
Prosedur Pembersihan
Menjaga kapasitas aliran optimal melalui:
Hidrojet di 1.500-3.000 psi dengan 45 ° nozel
Pembersihan mekanis menggunakan sikat poli (≥80% diameter pipa)
Perawatan kimia hanya dengan Pembersih netral pH (kisaran pH 6-8)
Pemeliharaan Bersama dan Koneksi
Memastikan integritas sistem dengan:
Memeriksa torsi kopling (25-35 Nm untuk konektor 150mm khas)
Mengganti gasket setiap 5-7 tahun Atau ketika set kompresi melebihi 15%
Aplikasi pelumas (berbasis silikon, disetujui NSF 61 (Selama perakitan kembali)
Perlindungan Lingkungan
Mengurangi faktor degradasi:
Perlindungan UV dengan 2,5% minimum karbon hitam untuk pipa terbuka
Perlindungan pengerat menggunakan 0.5mm stainless steel mesh pada entri yang rentan
Kompensasi termal loop setiap 30m untuk ΔT > 20 ° C aplikasi
Untuk instalasi terkubur, menjaga penutup minimum 300mm di atas pipa di daerah kendaraan dan memastikan pemadatan tempat tidur yang tepat (95% kepadatan Proctor standarUntuk mencegah defleksi yang berlebihan. Selalu merujuk pada pedoman pemeliharaan khusus produsen karena formulasi bahan bervariasi secara signifikan antara produk.